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卧式无堵塞排污泵

卧式无堵塞排污泵

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所属分类:卧式无堵塞排污泵

更新时间:2020-05-10

简要描述:卧式无堵塞排污泵悬臂式离心污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。

详情介绍
品牌江鹿泵业材质铸铁
性能不阻塞原理离心泵
泵轴位置卧式叶轮吸入方式单吸式
叶轮结构半开式叶轮数目单级
流量25m³/h扬程30m
许过最大粒径300mm吸入口径65mm
排出口径65mm

卧式无堵塞排污泵产品概述:
PW、PWZ系列卧式排污泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。

 

 

卧式无堵塞排污泵适用范围:
PW普通型无堵塞排污泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质,介质温度不超过100℃。
PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高于100℃。
PWZ型杂质污水泵可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水,广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。其性能范围:流量Q为10~125m3/h:扬程H为10~18m,过流部件的材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。

 

卧式排污泵产品特点:
叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向,机动灵活。
轴承箱轴承用稀油润滑,保证污水泵在高速运行的情况下,轴承等快速冷却润滑。
轴封采用优质型机械密封,密封性能好、更换方便。
泵密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件更换。

 

卧式排污泵技术参数:
流量:36-180m3/h;
扬程:8.5-48.5m;
电机功率:4-30KW;
转速:960-2950r/min;
口径:φ65-φ100;
介质温度:≤100℃。

卧式排污泵型号意义:

卧式排污泵性能参数表:

 

PW、PWZ系列卧式排污泵启动、停止与运转:
1、PW排污泵起动
检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。
启动电机、并打开压力表旋塞。
待水泵运转正常后,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、PW排污泵停止
先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。
若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。
若长期停放不用,各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。
3、PW排污泵运转
在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。
轴承温度不得超过75℃。
轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。
密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。
a、吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm时;
b、吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm时更换。

 

PWZ系列卧式排污泵使用须知:
(一)机组安装
1、安装后检查泵轴和电动机轴的同轴度,两联轴器外圆上、下、左、右的差数 不得超过0.1毫米,两联轴器端面间隙差数一周上不得超过0.3毫米。
2、泵本身不应承受过大的管道重量,当进出水管路及阀门的重量或力矩较大 时,应另设管路支撑。
3、泵的进水管路安装,应防止漏气和窝存空气。
(二)泵的装配
1、泵解体拆卸时,应按以下顺序进行:(1)拆下泵盖;(2)拧松叶轮螺母,拆下叶轮螺母和防松垫片;(3)拉出叶轮,取出键;(4)拆下密封座盖,取出机械密封;(5)拆下泵联轴器和轴承端盖,即可将两滚动轴承连轴一起从轴承支架上取出。
2.解体后重新装前,应清洗所有零部件,并在各配合面上涂油后再进行装配。
3.在托架的轴承腔内应装钙基润滑脂70%左右,不得装满或过少。装配机械密封时应注意保持动、静环镜面的清洁,密封腔内充入适量的钙基润滑脂。
4、装配后,用手拨动泵联轴器时,应转动灵活匀调,无碰擦和异常声音,否 则应重新装配。

 



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